河南巩义金联机械设备有限公司不但向顾客出售质优价廉的
辊式破碎机，同时可为顾客提供免费的场地规划和设备安装。我们在这里也会为大家普及辊式破碎机安装方法。了解辊式破碎机安装方法，可检查安装工的安装工作是否达标，同时也更加方便顾客在辊式破碎机后期生产中故障的查找和诊断等。
一、辊式破碎机的安装方法
1.安装前，首先对整个设备进行全面的检查、校正和清洗。应无损伤和缺件。
2.首先找平基础。设备安装在不平整的基础上，将使破碎机的机座扭曲变形，导致齿轮工作状况恶化，使用寿命缩短。
3.为了缓冲破碎机对厂房结构的振动，可以在破碎机机架与厂房结构梁之间垫以木垫，起隔振作用。
4.由于电动机机架和破碎机机架不是一个整体，所以安装时应注意两机架的高度和平行度，齿辊的轴心线应与轴中心线平行。
5.保险装置的弹簧要有一定的预压量，应根据破碎机及破碎物料的要求进行调整。对于两个弹簧来说，正常工作时的弹簧松紧度应该一样。
6.为使辊齿磨损均匀，安装给煤设备时，应使原料能够给进破碎机齿辊的整个宽度上。
7.验算基础负荷。破碎机不论安装于地面或楼层，均应进行基础承载负荷的验算，其动力系数一般可取设备总质量的6~8倍。
8.校对基础螺栓与设备各部尺寸。
9.安装机架。在机架与混凝土基础或楼层梁之间垫以硬质方木或橡胶板，以减小机体对基础的负荷振动。找正机架后，可用螺栓将其固定。
10.装上从动齿辊移动架，固定从动齿辊。随后用扳手拧紧丝扛螺母，压紧弹簧，已达到体内若进入难于破碎的矿物时，迫使弹簧压缩牵动从动齿辊后移，增大两齿辊间隙，排除矿物。
11.移动架上左、右两组弹簧的压缩度一致，其差值不得超过±2mm。
12.装上主动齿辊。在安装时必须注意，应使一个齿辊的齿置于另一个齿辊的齿中间，也就是说，使之处于另一个齿辊四个齿的对象线交点上。
13.齿辊安装后，两尺辊齿牙弯端应与，两齿辊不应有轴向窜动。齿辊轴瓦间隙以及各齿辊的啮合间隙根据要求进行找正。
二、辊式破碎机的保养方法
1.无论以何种方式向破碎机供料，均必须设有可靠的除铁锈装置，以防止其他杂物进入破碎机。
2.检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。
3.破碎机必须空载启动，启动前必须检查和清除破碎机内的留存物料。检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。
4.启动破碎机达到正常转速，并且在无异常情况下才能开始供料。
5.破碎机如长期停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2—3周，确认机器运转自如，然后将电机“点动”几次，当电机转动方向无误后，方能正式启动破碎机。
6.定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求。必要时可重新调整破碎辊的间距。
7.正常停机时务必事先停止供料，待机内全部物料排除破碎机后才能停机。
8.破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。
9.变更破碎机物料的强度、粒度或破碎比时，应重新调定缓冲缸的氮气压力。压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大。过小的压紧力将使破碎产物的超粒增多，并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象。缓冲缸氮气压力的使用范围为1.5—4MPa。
10.破碎机检修后，当重新装配上段破碎辊、夹壳联轴器时，圆螺母和联轴器螺栓均应严格控制其拧紧扭力矩。拧紧夹壳联轴器螺栓时，尚须注意其先后顺序，应先拧紧对角螺栓，然后拧紧中间螺栓，同时注意联轴器对分面两侧的缝隙应均匀一致。
11.维护检修如需开启主、副传动齿轮箱的箱盖时，在重新装上前必须更换橡胶密封条并在静止密封面上均匀涂抹一层密封胶，以防密封面渗油、漏油。
12.破碎机上、下段破碎辊平移联杆装置的轴承采用油脂润滑，设计要求采用2号或3号钙基润滑脂。正常生产时每工作一星期应将油杯盖拧紧一周以注入油脂。
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